柔版印刷的核心部件是网纹辊，长时间的不清理网纹辊会直接影响到印刷的质量，网纹辊网穴堵塞影响到传墨性能的下降。因此，去除沉积在网穴中脏污，使网纹辊恢复原来的面貌，清洗是最有效的方式，而超声波清洗法是公认的最高效物理清洗方式。

  超声波清洗法是利用超声波的振动频率进行清理洗涤，其原理是将被清洗的网纹辊完全浸泡在液体中，然后用机械方式使液体中产生大量的微粒气泡，在超声波振动频率的影响下，使液体内部的气泡产生压力，当这些气泡接近网纹辊表面时，接近网纹辊表面的气泡会自行爆裂，此时产生的强大的振动与冲刷力就可将网穴内部的异物清洗掉，由于这种振动以及辊身的不断回转使液体中的微小气泡不断地接近辊身，持续不断地产生爆裂与振动，在超声波的作用下，不断地冲击辊身以及隐藏在网穴深处的墨渣，使网穴内的墨渣不断地动摇脱落，进而达到清洁的目的。

  利用超声波清洗机清洗之前，第一步是要对清洗前的网纹辊进行预软化处理，这样做才能够有效地保护网穴不受损伤，而且缩短了超声波清洗的时间。

  网纹辊所谓软化处理就是将特殊配方的清洗剂，高碱性的化学药剂涂抹在网纹辊表面，除去其表面的囤积物，并软化网穴内的囤积物，然后再进行超声波清洗，清洗网纹辊时，对超声波频率，清洗时间长短的控制都应该要依据经验作调整。

  超声波频率越高，液体内气泡的体积越小，强度也越弱，但穿透力强，因此根据网纹辊特点。超声波清洗机采用频率为40kHz，工作中产生的气泡深入网穴进行清理洗涤，达到清洗墨渣目的。

  清洗剂的温度也会影响到清洗质量，温度高清洗剂黏度就低，液体中的气泡量就会增加，从而增加超声波清洗的能力。但也不是越高越好，一般应控制在40~60℃，且清洗剂必须是用于网纹辊清洗的超声波清洗剂。

  并且，还必须要格外注意超声波清洗的时间，如超声的时间越长，越有可能损伤网纹辊表面以及网穴壁，为了能够更好的保证不损伤网纹辊的安全清洗时间控制在5-10分钟，或者短时进行多次的清洗。

  网纹辊对于柔版印刷的重要性，因此定期的清洗是保证印刷质量的关键。在清理洗涤方法中如化学洗涤、物理清洗和激光清理洗涤方法相比于超声波清洗法，超声波清洗机的使用成本低，清洗效率高，洁净度更有保证。