激光焊接作为21世纪精密制造的核心技术，已大范围的应用于新能源汽车、精密电子、航空航天等领域。2024年国际制造工程师学会报告数据显示，采取了激光焊接的汽车零部件良品率平均提升23%，产线%，印证了这项通过高能量密度激光束实现材料连接的技术，正推动着制造业向更高效、更精密的方向发展。

  近年，IPG等国际巨头引领创新，中国品牌大族、华工科技快速崛起，实现微流控芯片焊接等痛点突破。从工业级技术到本土化创新，知名品牌各显神通。以下是依据市场影响力、技术创造新兴事物的能力及用户口碑综合整理的激光焊接十大品牌：

  1996年创立，致力于智能制造装备及其关键器件的研发、生产和销售，具备从基础器件、整机设备到工艺解决方案的垂直一体化优势。新推出的1000W单模块蓝光激光器，是目前国内首家小体积高亮度蓝光激光器，高亮度、高集成化，采用单芯光纤空间光耦合输出方案，把激光器体积做得轻小，便于客户集成，解锁更多激光焊接等应用场景。

  先后开发了应用于消费电子、动力电池、储能电池、光伏电池、钣金加工及新型显示等领域的激光及自动化设备，同时还积极拓展了医疗激光、塑料焊接等新兴业务板块。从满足轻量化趋势的多样化工艺，到解决三维焊接难题的GLOBO技术，海目星激光以强大实力和技术优势，深度赋能制造产业链。

  为各行业提供全功率系列的激光切割、焊接、清洗、打标、热处理、打孔、毛化成套设备、激光器及各类配套器件等，不断拓宽激光与智造的边界。新推出的以微流控芯片激光塑料焊接装备，结合光斑匀化技术、自研光刻掩膜板，实现微流控芯片塑料部件之间的快速键合功能，也解决键合过程中通道易污染、焊接强度低、效率低等问题。

  全球有一定的影响力的具有从材料、器件到整机垂直集成能力的光纤激光器研发、生产和服务供应商。新推出的高功率锁波系列半导体激光器，通过布拉格光栅结构，突破了半导体激光器从阈值电流上升到工作电流时波长会出现较大漂移的痛点，实现波长稳定、窄线宽的激光输出，使半导体激光器在泵浦、激光雷达、材料焊接等领域发挥重要作用。

  专注于激光装备的研发与制造，主要营业产品涵盖了高端大功率激光切割设备与工艺、大型龙门三维激光切割和焊接设备等，以卓越的性能和稳定能力赢得了客户的认可。新推出的金属厚板激光焊接设备，针对性地解决了船舶制造厚板焊接的难题，产品质量受到中国船级社和船舶工业协会的高度认可。

  现已发展成为集光纤激光器及核心光学器件研发、生产和销售为一体的激光器厂商。新推出的4200W集成大泵技术，通过一体集成、三波长合束和直冷散热，带来更高的可靠性，更小的体积重量，更低的产品成本，也为激光焊接提供平替海外同类解决方案，适配新能源、光伏、3D打印等新兴行业需求。

  致力于高端应用精密激光加工设施及其核心器件激光器的研发、生产和销售。新推出的激光辅助焊接设备大多数都用在半导体封装领域，只对芯片区域加热，可以最大限度的减小产品热膨胀导致的变形，有助于提高芯片生产时的良率和可靠性。

  专注于智能激光加工装备的研发与制造，是集金属成型装备研发、生产、销售于一体的高新技术企业。新推出的CCS激光焊接自动线，集成视觉定位、电芯高度检测自适应、激光焊接、AOI 缺陷检验测试、电性能测试五大功能模块，构建了从焊接到检测的全流程自动化解决方案。

  致力于智能激光制造的研发、生产及销售。新推出的骐麟风冷激光焊接机F4，从全闭环焊接控制管理系统、恒流电源、风冷激光器及自反馈焊枪全产业链自研，44根铜管科学式排布散热，拥有高于以往产品5倍的散热能力，轻易实现7×24小时持续稳定运行；变频调速风扇调节热量，即使在-40℃至45℃的环境下仍可正常使用。

  致力于设计和提供优质的激光解决方案，为全球制造商、机构和实验室提供技术装备，帮他们取得更大成就。新推出的用于深焊缝锁孔成像的光学相干断层扫描系统，能够感应长达50毫米的焊缝，将为客户提供成本更低的低延迟距离传感器，其量程长且可调，适用于多种行业应用。

  技术的进步永无止境，大族激光等企业的崛起，标志着中国从“制造大国”向“智造强国”加速迈进。随着双碳战略、新能源产业爆发式增长、工业4.0智能化升级的到来，激光技术将重塑全球产业格局，其市场潜力或将远超当前预期。在这场变革中，唯有坚守技术创新、生态共建的企业，才能在蓝海中乘风破浪。

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