在资料科学、制药工程、化工出产及环境监督测定等范畴，颗粒物质的粒径散布直接影响产品的性能与质量。传统颗粒检测的新方法（如筛分法、沉降法）存在功率低、精度差、合适运用的规模有限等缺点，而，成为检测与水或其他涣散介质不反响颗粒物质的抱负东西，为工业研制与出产供给了牢靠的技能支撑。

  激光粒度剖析仪的中心原理是根据米氏散射理论与夫琅禾费衍射理论。当一束单色激光（波长一般为632.8nm或780nm）照射到颗粒样品时，颗粒会向四周散射光线，散射光的强度与视点散布与颗粒粒径密切相关：

  大颗粒（>

  λ/10）：散射光强在特定视点呈现极大值，契合夫琅禾费衍射规则；

  经过探测器阵列收集不同视点的散射光信号，并使用反演算法（如无束缚自在拟合、正则化算法）将光强散布转换为粒径散布，激光法可完结0.01μm-2000μm宽规模粒径的精准丈量。

  测验速度：传统筛分法需数小时完结多级筛分与称重，而激光法单次测验仅需10-30秒（含样品涣散时刻），每小时可完结上百次检测，大幅度的进步实验室与出产线的检测通量。

  数据散布精确性：激光法经过多视点散射光信号反演粒径散布，可辨认单峰、双峰乃至多峰散布，防止筛分法因筛网孔径约束导致的“假峰”问题。例如，在检测陶瓷粉体时，激光法能明晰区别5μm与15μm的双峰散布，而筛分法可能将两者合并为单一峰。

  重复性：得益于激光光源的高稳定性（波长动摇10⁶），设备对同一样品的屡次测验成果（D50）重复性差错可控制在（RSD），远优于沉降法的5%-10%。

  关于与水或其他涣散介质（如乙醇、油基）不发生化学反响的颗粒物质（如金属粉、陶瓷粉、药物辅料），湿法涣散是首选技能途径：

  涣散机制：经过超声振动（频率20-40kHz）与循环泵拌和，使颗粒在液相中充沛涣散，防止因聚会导致的粒径丈量偏大。实测显现，超声处理5分钟后，碳酸钙颗粒的均匀聚会体粒径从50μm降至8μm。

  介质适应性：用户可根据颗粒性质挑选涣散介质（如水基系统用于无机粉体，乙醇用于疏水性颗粒），并经过增加涣散剂（如六偏磷酸钠）进一步改进涣散作用。

  无损检测：湿法涣散为非触摸式进程，不会改动颗粒的化学组成或外表描摹，十分合适于对热灵敏或易氧化的颗粒（如纳米银粉、药物微球）。

  资料研制：某高校实验室用激光粒度仪剖析3D打印金属粉，经过湿法查验测验发现粉体中存在10%的>

  50μm大颗粒，优化球磨工艺后，打印件致密度提高12%。

  制药出产：某药企检测吸入剂用乳糖载体，湿法涣散结合在线检测功用，完结每批次D90值实时监控，产品空气动力学直径合格率从88%提高至99%。

  环境监测：某环保组织剖析大气颗粒物采样滤膜，将滤膜上的颗粒物洗脱至水中进行湿法检测，精确辨认出PM2.5中硫酸盐与有机碳的粒径散布差异。